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分散劑輸送泵(輸送分散劑泵)選用什么泵
    分散劑是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑?删环稚⒛切╇y于溶解于液體的無機(jī),有機(jī)顏料的固體顆粒,同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚,形成安定懸浮液所需的藥劑。
    種類
    脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類
    硬脂酰胺與高級醇并用,可改善潤滑性和熱穩(wěn)定性,用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)0.3%-0.8%,還可作聚烯烴的滑爽劑;己烯基雙硬脂酰胺,也稱乙撐基雙硬脂酰胺(EBS),是一種高熔點(diǎn)潤滑劑,用量為0.5%~2%;硬脂酸單甘油酯(GMS),三硬脂酸甘油酯(HTG);油酸酰用量 0.2%~0.5%;烴類石蠟固體,熔點(diǎn)為 57~70 ℃,不溶于水,溶于有機(jī)溶劑,樹脂中的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性均差,用量一般在 0.5%以下。
    石蠟類
    盡管石蠟屬于外潤滑劑,但為非極性直鏈烴,不能潤濕金屬表面,也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁,只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時,才能發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。
    液體石蠟:凝固點(diǎn)(-15℃)—(-35℃),在擠出和注射成型加工時,與樹脂的相容性較差,添加量一般為0.3%-0.5%,過多時,反而使加工性能變壞。
    微晶石蠟:由石油煉制過程中得到,其相對分子質(zhì)量較大,且有許多異構(gòu)體,熔點(diǎn)65-90℃,潤滑性和熱穩(wěn)定性好,但分散性較差,用量一般為 0.1%-0.2%,最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。
    金屬皂類
    高級脂肪酸的金屬鹽類,稱為金屬皂,如硬脂酸鋇(BaSt)適用于多種塑料,用量為 0.5%左右;硬脂酸鋅(ZnSt)適于聚烯烴、ABS 等,用量為0.3%;硬脂酸鈣(CaSt)適于通用塑料,外潤滑用,用量 0.2% ̄1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘(CdSt)、硬脂酸鎂(MgSt)、硬脂酸銅(CuSt)。
    低分子蠟類
    低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料,經(jīng)裂解,氧化而成的一系列性能各異的低聚物。
    其主要產(chǎn)品有: 均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯- 醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟,聚乙烯蠟的化學(xué)名為聚乙二醇,英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用
    常用的聚乙烯蠟(聚乙二醇)平均相對分子質(zhì)量為1500-4000,其軟化點(diǎn)為102℃; 其他規(guī)格的聚乙烯蠟平均相對分子質(zhì)量為10000~20000, 其軟化點(diǎn)為106℃; 氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基,因而對 PVC、PE 、PP、ABS 的內(nèi)外潤滑作用比較平衡, 效果較好, 其透明性也好。由于分散劑的種類和實(shí)際應(yīng)用的環(huán)境很多,所以選擇合適的分散劑很重要。
    聚乙二醇200或400(分子量約190-420)是水溶性分散體系的良好分散劑/增溶劑/潤濕劑/溶劑。聚乙二醇200或400是親油的,可以很好的跟有較低親水親油平衡值(HLB value)的分散物形成穩(wěn)定的分散體系。
    由于分散劑不具有潤滑性,所以不能選擇我們比較常用的齒輪泵,我公司生產(chǎn)的NYP高粘度泵非常的適合輸送分散劑,雖然我們稱他為高粘度泵,其實(shí)該泵是一種內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵,它不僅可以輸送粘度3000000cst的高粘度介質(zhì),也可以輸送1cst的介質(zhì).對于粘度較高的介質(zhì)我們配調(diào)速電機(jī),來降低轉(zhuǎn)速,而對于粘度較低的介質(zhì).我們可以根據(jù)工況來選定轉(zhuǎn)速來滿足客戶的要求.
     ●產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
    1 該高粘度泵(分散劑輸送泵)主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。 2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。 3 該高粘度泵(分散劑輸送泵)的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機(jī)械密封。 4 該高粘度泵最大限度的防止泄漏。 5 適于戶外安裝,全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護(hù)外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。 6 該多種標(biāo)準(zhǔn)滑動軸承材質(zhì)可供選擇:鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。 7 標(biāo)準(zhǔn)磁體材料是釹鐵硼合金?蛇x擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏度。 8 可以雙向輸送。 9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標(biāo)準(zhǔn)的可選部件。 10 真正的背拉式設(shè)計(jì)。 11 標(biāo)準(zhǔn)法蘭式聯(lián)接,可只提供光泵頭。 12 具有內(nèi)外套保護(hù)。 13 專利權(quán)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng):泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng),無需外部冷卻。 14 動態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到最低,降低功耗并延長使用壽命。 15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加安全性。流動穩(wěn)定:流量與齒輪轉(zhuǎn)速成正比,與壓力無關(guān)
    ●高粘度泵(分散劑輸送泵)產(chǎn)品特點(diǎn):
    流動平穩(wěn):沒有脈動和壓力波峰,不會產(chǎn)生管道顫動。 多功能性:僅僅通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置,同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青,糖漿,樹脂,聚合物等高粘度液體。; 可逆性:可以通過改變齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使液體反向流動,兩種方向都能充分發(fā)揮泵的性能; 自吸性:由泵產(chǎn)生高真空,允許在最大自吸高度實(shí)現(xiàn)快速自吸,取決于泵送液體的物理特性(溫度,蒸汽壓力,粘度等)。 建議性:只有兩個活動部件:主動輪和動輪,只有一個軸封。 堅(jiān)固的重載結(jié)構(gòu):低轉(zhuǎn)速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負(fù)載。 磨損率低:由于主動輪和從動齒輪不成倍數(shù)關(guān)系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因?yàn)橐粋齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數(shù)一樣。 磨損調(diào)節(jié)系統(tǒng):轉(zhuǎn)子邊緣的磨損可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)子軸的位置來補(bǔ)償。這樣,即使在有相當(dāng)大的磨損的情況下,也可以保證泵的穩(wěn)定性。 維護(hù)簡單,維護(hù)率低:不用移動泵,管道或泵驅(qū)動裝置就可以進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)。 互動性:標(biāo)準(zhǔn)組件的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)不同材料和特性零部件之間的替換。例如:有多種軸封系統(tǒng)可供選擇,還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標(biāo)準(zhǔn)部件。 端口位置可改變:泵殼可在軸承箱上旋轉(zhuǎn)以從不同位置處吸排液體。 預(yù)熱:加熱夾套或是與外殼鑄成一體,或是安裝在端蓋上,或是安裝在填料壓蓋上。 旁路安全閥:旁路安全閥安裝在泵上并且容易調(diào)節(jié),在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。
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