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 主輸油泵完好標準
• 輸油泵運轉(zhuǎn)正常、效能良好
• 壓力、流量平穩(wěn)，運行在允許的工作范圍內(nèi)，輸出能滿足正常生產(chǎn)需要； • 潤滑、沖洗、冷卻、排污和放空等系統(tǒng)暢通（譬如，機械密封沖洗管暢通無阻，沒有堵塞發(fā)熱現(xiàn)象；泵進出口及機械密封泄漏液排污線暢通），潤滑油（脂）選用符合規(guī)定；軸承箱潤滑油位視鏡干凈透明，潤滑油無雜質(zhì)、變色（發(fā)黑）及乳化現(xiàn)象，品質(zhì)良好，且液位符合（視鏡的 1/2-2/3 ）要求；軸承溫度符合要求;
• 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音、異響，振動符合相應(yīng)規(guī)定（小于 7.1mm /s ）；
• 機械密封泄漏量在允許范圍內(nèi)：單側(cè)機械密封泄漏量不超過 60 滴 /min ；
• 軸封等部位無潤滑油外漏（滲）。
• 輸油泵內(nèi)部機件無損，質(zhì)量符合要求：
• 主要機件材質(zhì)的選用，轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動量和各部件轉(zhuǎn)動間隙及磨損極限均應(yīng)符合說明書規(guī)定。
• 主體整潔，附件齊全好用：
• 壓力表、溫度表及溫度變送器、壓力變送器、振動變送器應(yīng)定期校驗，齊全準確；控制及自起動聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠；安全護罩、對輪等齊全好用；
• 輸油泵主體完整，機械密封沖洗管等各附件齊全好用；
• 基礎(chǔ)、泵座堅固完整，地腳螺栓及各部件連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；
• 進出口閥及潤滑、冷卻管線安裝合理，橫平豎直，不堵不漏；止回閥靈活好用；
• 輸油泵泵體整潔，保溫、油漆完整美觀；
• 轉(zhuǎn)子軸伸各部位無銹蝕；
• 電機達到完好。
• 技術(shù)資料齊全準確，應(yīng)具有：
• 輸油泵設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；
• 設(shè)備運行監(jiān)測記錄；
• 輸油泵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及機械密封圖（含部件清單）
附表：主輸油泵定期巡檢及維護保養(yǎng)
主輸油泵定期巡檢及維護保養(yǎng) 序號 | 項目 | 內(nèi)容 | 周期 | 執(zhí)行單位 | 備注 | 1 | 定時巡檢 | • 進出口壓力是否正常；
• 檢查機械密封泄漏液排污流程是否暢通無阻；
• 檢查軸承箱油位是否有無異常變化，油質(zhì)是否正常；
• 檢查泵溫度、振動參數(shù)是否在要求范圍內(nèi)，對比現(xiàn)場實測溫度、振動數(shù)據(jù)與遠傳數(shù)據(jù)是否存在較大差異；
• 檢查機械密封沖洗管是否存在發(fā)熱現(xiàn)象； • 檢查機械密封泄漏情況，檢查機械密封泄漏液集液腔是否積存其他雜質(zhì)（水或輸送油品）；
• 聽泵轉(zhuǎn)運過程是否在異常雜音。 | 每 2 小時 | 輸油站 | | 2 | 定期維護保養(yǎng) | • 更換潤滑油；
• 檢查清理機械密封泄漏液污流程和集液腔。 | 每半年 | 輸油站 | | 3 | 周期性維護保養(yǎng) | • 收集、整理、分析泵監(jiān)測運行數(shù)據(jù)，并提交總部機械專業(yè)； • 檢查軸承箱、機械密封的狀況，必要時進行更換； | 每季度 | 管理處搶維修中心 | | 4 | 小修 | • 拆卸清理主輸油泵各附屬管線；
• 檢查主輸油泵與電機的對中情況，重新找對中；
• 檢定主輸油泵附屬壓力表、溫度、振動探頭等；
• 清洗軸承箱，更換潤滑油； | 每年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 | 5 | 中修 | • 包括小修的所有內(nèi)容；
• 抽檢機泵轉(zhuǎn)動部件磨損情況及間隙；
• 抽檢進出口管線有無移位、變形；• 檢查軸承、機械密封狀況，必要時進行更換。 | 每 3 年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 | 6 | 大修 | • 包括中修的所有內(nèi)容；
• 全面檢查機泵轉(zhuǎn)動部件磨損情況及間隙；
• 檢查輸油泵殼內(nèi)部的腐蝕情況。 | 每 5 年 | 管理處搶維修中心 | 機關(guān)機械專業(yè)組織實施 |
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