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提高磁力泵運行方法介紹

一、前言
    我公司新產(chǎn)品4萬噸/年甲烷氯化物新裝置已正式啟用。在項目設備選型期,我們經(jīng)過廣泛調研,堅持創(chuàng)新理念,據(jù)生產(chǎn)工藝原理及輸送物料介質特性,選用了27臺遠東泵業(yè)新型磁力泵。遠東磁力泵是由遠東泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的。
    該泵設計先進,無軸封,作為一種無泄漏、免維護、運行可靠性好的離心泵,具有安全、高效、節(jié)能特性。適用于輸送有腐蝕性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂貴的或易汽化的液體等。除此之外,遠東磁力泵也適合輸送高溫、低溫流體以及真空狀態(tài)下的液體。由于具有完全無泄漏的優(yōu)點,成功地解決了流體輸送中的跑、冒、滴、漏的問題,已成為環(huán)保工程中不可替代的產(chǎn)品,廣泛用于石油、化工、制冷、空調、航天、等領域中。

    與傳統(tǒng)密封泵相比,遠東磁力泵具有維護維修工作量小,無需外加潤滑油,無泄漏,振動、噪音小等優(yōu)點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統(tǒng)離心泵不同,所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩(wěn)運行。

    二、遠東泵業(yè)磁力泵的特點磁力驅動齒輪泵

    1.結構:遠東磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無泄漏離心泵,泵軸通過磁力聯(lián)軸器傳動,無旋轉軸封裝置,遠東磁力泵實現(xiàn)“零泄漏”。2.軸承:遠東磁力泵的驅動軸通過滾動軸承支承,滾動軸承由其自身的潤滑脂進行潤滑;泵軸通過水力滑動軸承支承。3.磁力聯(lián)軸器:遠東磁力泵的磁塊是高質量的稀土永磁材料,其最高不可逆退溫度可達350-400℃,充分保證了磁力聯(lián)軸器具有可靠的性能。正常工作時,磁力聯(lián)軸器與三相異步電動機同步運轉,性能穩(wěn)定。而且永久磁鐵具有很高的穩(wěn)定性,能防止在組裝和拆卸轉子時或泵在最大傳遞扭矩下工作時產(chǎn)生的不良影響。4.滑動軸承的潤滑與磁力聯(lián)軸器的冷卻:由泵所輸送的介質潤滑和冷卻,無需外加潤滑油和冷卻水系統(tǒng)。5.軸向力平衡:在工作時,遠東磁力泵的軸向力由水力自動平衡,推動盤只在啟動和停車時承受瞬時的軸向推力作用。

    三、遠東磁力泵常見故障問題分析

    1.泵運行工況波動大而導致的問題:遠東磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動大,很容易破壞遠東磁力泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

    2.泵因氣蝕而導致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是遠東磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

    3.無介質或輸送介質流量。菏馆S承干摩,燒碎軸承。遠東磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致?lián)p壞。

    4.隔離套損壞:遠東磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
    三、提高遠東磁力泵運行可靠性的辦法和途徑

    1.設備及管路安裝要求:

    (1)泵的入口管路及出口管路應有支撐,以防止傳遞給泵額外的載荷,泵不能作為管路中的受力點,要保證管路系統(tǒng)有為熱膨脹而提供的補償措施。

    (2)當正吸入壓入頭較低時,入口管路應盡可能短,以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應有適當?shù)某叽缫员WC流體流速不超過3m/s;在輸送易汽化的流體或液化氣時,保證流速不超過3m/s;在輸送易汽化的流體或液化氣時,保證流速不超過1m/s。

    (3)出口管路應安裝一調節(jié)閥,以調節(jié)泵的流量和揚程。在使用較長的出口管路或兩臺泵并聯(lián)使用時,建議安裝一附加的單向止逆閥。

    (4)整個管路系統(tǒng)以及輔助管路均應仔細清洗,以防止鐵屑、焊渣或其它異物進入遠東磁力泵中。對于新建的管路系統(tǒng),入口管路應裝有過濾器。

    (5)管路設計應考慮到泵的排氣。

    (6)為實現(xiàn)泵的連續(xù)運轉,建議安裝一回流管路,安裝最小流量孔板,以保證連續(xù)運轉時滑動軸承有足夠的潤滑和冷卻;亓鞴苈窇獜某隹陂y或單向止逆閥之前引出,通過最小流量孔板返回儲液罐中。這種安裝可實現(xiàn)泵的自動排氣。

    (7)遠東磁力泵必須在指定的范圍內工作。為控制最大流量,建議在出口管路上安裝一合適的最大流量孔板。

    2.工藝監(jiān)控:

    由于遠東磁力泵的設計特點,一般勿需維修,但是為保證其正常運轉及安全工作,應使用工藝監(jiān)測裝置,嚴格管理。

    (1)入口罐液位保護控制是必要的,入口罐應裝有液位變送器或液位開關,在入口罐液位降低到一定程度時,自動停止泵的運行以保護泵。    (2)泵體應裝有溫度傳感器,監(jiān)測磁力定子和泵軸承溫度,保護軸承和磁力定子。    (3)泵出口應裝有液位調節(jié)閥,根據(jù)入口罐的液位調節(jié)輸送介質的排量。    (4)應安裝差壓傳感器和開關,測量泵出口和入口差壓,在差壓低于設定值時自動停泵,起到保護泵的作用。    (5)泵的振動極小,較大的振動及噪音說明發(fā)生故障。    (6)為保證正常工作,應保證泵在圖2所示的流量及揚程范圍內工作,最小及最大工作流量、揚程在性能曲線上均有說明。    (7)為避免產(chǎn)生汽蝕,遠東磁力泵在輸送易汽化流體時需要最小吸入壓頭(emin),由下式計算:(emin)(m)=NPSH泵(m)+入口管磨擦損失(m)+安全余量(m),安全余量通常為0.5m。

    3.操作要點:
    (1)灌注與排氣
    為使遠東磁力泵能正常運轉,必須充分地灌注與排氣。將泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門完全打開,即可實現(xiàn)遠東磁力泵的自動排氣。當輸送液化氣或易汽化的液體時,要反復幾次排氣,直至保證泵中充滿液體為止。若輸送低溫液體,要等到泵的過流部件冷卻至液體的溫度時方可啟動,這樣可以保證流體已到達泵的各部。
    (2)啟動程序
    磁力聯(lián)軸器的型號是根據(jù)驅動電機選擇的,從而實現(xiàn)正常運轉,但是在不適的情況下啟動,(例如電機功率過大,出口閥門開啟過大或較高的電壓等),將超過磁力聯(lián)軸器的最大轉矩,使泵無法正常運轉,所以注意一定要正確啟動。a.完全打開入口管路的閥門;b.關閉出口管路的閥門;c.啟動電機;d.緩慢打開出口管路中的閥門;e.調節(jié)出口閥直至達到正常工作壓力;f.為使泵正常運轉,應使泵在其允許的范圍內工作。
    四、運行及維護注意事項:
    1.遠東磁力泵絕對不允許在干摩擦狀態(tài)下以及在出口管路閥門關閉時工作,否則將導致滑動軸承損壞!2.必須與電動機同步工作,如果泵失效(揚程很。瑒t表明已超過了磁力聯(lián)軸器的最大扭矩,應避免在不適工況下長時間工作。3.正常工作情況下,發(fā)生振動、較大的噪音及功率增長,說明軸承發(fā)生磨損(潤滑不足)應立即檢查。4.遠東磁力泵滾動力軸承為深溝球軸承,靠其自身的潤滑脂進行永久性潤滑,但亦定期檢查,定期更換。5.磁力聯(lián)軸器的失效并不意味著永久磁鐵的損壞。但是在失效狀態(tài)下長時間地工作,因其轉速較低,滑動軸承潤滑不良,將導致滑動軸承的損壞。6.轉子組件及驅動組件有較高的磁性,在組裝和拆卸遠東磁力泵時,應當考慮磁力范圍,它可能對電力及電子裝置產(chǎn)生一定的影響,注意保持一定的距離!7.長時間放置時,若所輸送的液體會產(chǎn)生結晶或凝固,應用合適的液體來沖洗泵。
技術支持:

◆齒輪泵技術支持(一) 螺桿泵技術支持(一)
齒輪泵技術支持(二) 螺桿泵技術支持(二)
齒輪泵技術支持(三 螺桿泵技術支持(三)
齒輪泵技術支持(四) 螺桿泵技術支持(四)
齒輪泵技術支持(五) 螺桿泵技術支持(五)
齒輪泵技術支持(六) 螺桿泵技術支持(六)
齒輪泵,螺桿泵,高粘度泵技術支持 螺桿泵技術支持(七)
導熱油泵,高溫泵,離心熱油泵技術支持 ◆自吸油泵技術支持
磁力驅動齒輪泵,不泄漏齒輪泵技術支持  
導熱油泵,高溫油泵技術支持  

應用工況:
齒輪泵應用工況(一) 螺桿泵應用工況(一)
齒輪泵應用工況(二) 螺桿泵應用工況(二)
齒輪泵應用工況(三)  



電話:0317-8223128 8185077 8263980 傳真:0317-8185499
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