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潤滑
能使單螺桿泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸,連桿節(jié)頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂; 輸送食品的泵,可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。 連桿節(jié)頭處,如橡膠套破損,密封圏損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充填量以軸承殼體空間的 1/4 , 1/3 為宜。
填料壓緊程度的調(diào)整
采用填料密封結(jié)構(gòu)的單螺桿泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)泄漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤滑、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過熱而加劇磨損。更換填料時(shí),應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。 采用機(jī)械密封的泵一發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)檢查,對(duì)老化的 O 型密封圈,密封表面損壞的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等應(yīng)及時(shí)更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質(zhì)的泵,在長(zhǎng)期停用前機(jī)械密封應(yīng)充分清洗。并在動(dòng)環(huán)、靜環(huán)摩擦端面涂上潤滑脂。 單螺桿泵拆卸
在拆卸泵進(jìn)行維修保養(yǎng)前,應(yīng)使泵與電機(jī)脫離,防止電機(jī)意外觸動(dòng)。泵拆卸時(shí)應(yīng)遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,防止危險(xiǎn)介質(zhì)傷人等各種事故發(fā)生。 拆卸泵頭
擰下固定螺母及底腳處螺栓,拉出壓出管。對(duì)較大規(guī)格的泵應(yīng)在定子下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。 拆卸定子
用工具扎住定子向后拉出。必要時(shí)按泵軸旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)軸作輔助。 拆卸轉(zhuǎn)子、聯(lián)接軸
卸下連接體,拆除萬向節(jié)處鋼帶卡、退出護(hù)圈,取下銷后,聯(lián)接軸與轉(zhuǎn)子、軸隨即分離。 卸下軸承壓蓋,把軸從軸承座內(nèi)壓出,取出軸封。對(duì)機(jī)械密封裝置,此工作應(yīng)十分小心,防止密封環(huán)損壞。 單螺桿泵的重新裝配
泵的裝配步驟正好與拆卸相反,并應(yīng)注意下列問題:
裝配前應(yīng)將零件仔細(xì)清洗、檢查,損壞的零件應(yīng)更換。 正確安裝的軸承應(yīng)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡陰現(xiàn)象。 單螺桿泵軸封安裝 密封體安裝時(shí)應(yīng)使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動(dòng)殼體安裝窗口內(nèi),便于板手調(diào)整螺栓。機(jī)械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂。 傳動(dòng)軸兩端萬向接頭裝配時(shí),應(yīng)檢查密封圈有否損壞。在空腔內(nèi)填充潤滑脂。 安裝定子時(shí)和潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面,有利定子安裝。 單螺桿泵頭壓緊固定時(shí)螺母擰緊應(yīng)均勻一致。
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